Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung: Arten und Zweck

Auf spanabhebenden Werkzeugmaschinen werden durch die Bearbeitung von Werkstücken Teile mit genauen Abmessungen hergestellt. In diesem Fall wird das Metall geschnitten, Späne entfernt, geschliffen, die Oberfläche geglättet, gewalzt, gebohrt oder andere Manipulationen durchgeführt. Auf der Ausrüstung für die Metallbearbeitung bietet die Möglichkeit der Verarbeitung von nicht-metallischen Materialien.

Arten von Maschinen für die Metallbearbeitung

Es gibt 9 Gruppen von Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung, jede Gruppe hat 10 Untergruppen. Die Einteilung basiert auf der Bearbeitungstechnologie, der Art der Werkzeuge und der Art der Bewegung von Werkstücken und Mechanismen.

Drehbänke

Drehbänke werden für die Herstellung von Teilen verwendet, die eine rotierende Form haben. Das Werkstück rotiert, und der Fräser führt translatorische Bewegungen aus.

Es gibt verschiedene Arten von Drehmaschinen: Karussell-, Frontal-, Bohr- und Schneidemaschinen, Revolvermaschinen, Mehrspindler und Einspindler usw. Drehautomaten, halbautomatische Maschinen und automatische Linien sind weit verbreitet. Auf ihnen wird die manuelle Arbeit so weit wie möglich reduziert.

Fräsmaschinen

Flache und geformte Produkte werden mit Hilfe eines Fräsers bearbeitet - einem Werkzeug mit vielen Zähnen, die sich auf der Fläche oder Oberfläche des Rotationskörpers befinden. Es gibt zylindrische, Scheiben-, Stirn-, Plan- und Formfräser. Metallfräsmaschinen werden in zwei Gruppen unterteilt:

• freitragende Maschinen - das sind universell einsetzbare, horizontale und vertikale Maschinen;
• freitragende Maschinen - diese sind Gravier-, Kopier-, Längs- und Vertikalmaschinen.

Bandsägemaschinen

Das Schneidwerkzeug ist eine Bandsäge, die aus einem geschlossenen Metallband mit Zähnen besteht. Sie sind kompakt und sicher für den Bediener. Es werden Sägeblätter aus den folgenden Materialien verwendet:

• Kohlenstoffstahl.
• Hartmetallwerkstoffe.
• Bimetall-Legierungen.
• Stähle mit Diamantbesprühung.

Je nach Automatisierungsgrad werden Bandsägemaschinen für Metall in manuelle, halbautomatische und automatische Maschinen unterteilt.

Vorteile von Bandsägemaschinen:

• Hohe Produktivität und Präzision beim Schneiden.
• Höhere Schnittqualität.
• Einstellbarer Schnittwinkel.
• Vielseitigkeit und Arbeit mit Paketen von Werkstücken.

Bohrmaschinen

Bohrer, Senker und Anreißer werden zum Bohren von Löchern in Bleche oder Formteile, zum Aufbohren und Läppen sowie zum Schneiden von Gewinden verwendet. Auch das Schneiden von Scheiben wird durchgeführt.

Arten von Bohrmaschinen:

• Einspindlige Tisch-Bohrmaschinen.
• Vertikale Bohrmaschinen.
• Mehrspindlige Bohrmaschinen.
• Radialbohrmaschinen.
• Horizontale Bohrmaschinen.

Bohrmaschinen

Arten von Bohrmaschinen:

• Horizontalbohrmaschinen für schwere Teile mit großen Abmessungen.
• Diamantbohrmaschinen für die Feinbearbeitung.
• Koordinatenbohrmaschinen zur Erzielung genauer Achsabstände.

Maschinen bohren, bohren, reiben und reiben Löcher. Sie werden zum Gewindeschneiden von Teilen, zum Beschneiden von Enden und zum Fräsen von Schlitzen verwendet.

Schleif-, Polier- und Schärfmaschinen

Teile werden mit Schleifscheiben, -bändern und -steinen sowie mit Schleifkörpern bearbeitet. Es werden sowohl Außen- als auch Innenflächen mit verschiedenen Formen, einschließlich Gewinden und Zähnen, bearbeitet. Schärfmaschinen werden zum Schärfen von Schneidwerkzeugen und zur Endbearbeitung von Teilen eingesetzt.

Maschinen zur Bearbeitung von Zahnrädern und Gewindeteilen

Diese Spezialmaschinen werden zum Schneiden der Zähne von Zahnrädern und Rädern eingesetzt. Sie werden zum Schlichten von Zahnrädern, Abwälzfräsen, Fräsen von Zahnrädern, Gewindeschneiden und anderen Vorrichtungen eingesetzt.

Andere Arten der Klassifizierung von Werkzeugmaschinen

Spanabhebende Werkzeugmaschinen können auch nach folgenden Merkmalen klassifiziert werden:

• Genauigkeitsklasse.
• Grad der Automatisierung.
• Grad der Spezialisierung.
• Gewicht und Abmessungen.

Klassifizierung nach Automatisierungsgrad

Je nach diesem Parameter werden die Werkzeugmaschinen in folgende Typen eingeteilt:

• Automatische Werkzeugmaschinen.
• Halbautomatische Maschinen.
• Geräte mit CNC.
• Manuelle Modelle.

Genauigkeit der Bearbeitung auf der Maschine

Je nach Genauigkeitsklasse werden die Werkzeugmaschinen in Geräte mit normaler, erhöhter, hoher und besonders hoher Genauigkeit unterteilt. Die Wahl des Modells richtet sich nach der Genauigkeit der Bearbeitung, die für die Herstellung der gewünschten Teile erforderlich ist.