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Máquinas-herramienta de corte de metales: tipos y finalidad

05.01.2025

En las máquinas herramienta de corte de metal se producen piezas de tamaño preciso mediante el procesamiento de piezas de trabajo. En este caso, el metal se corta, eliminar virutas, moler, alisar la superficie, rodillo, taladro o realizar otras manipulaciones. En el equipo para el trabajo del metal ofrece la posibilidad de procesar materiales no metálicos.

Tipos de máquinas para trabajar el metal

Existen 9 grupos de máquinas-herramienta para el mecanizado de metales, cada grupo tiene 10 subgrupos. La división se basa en la tecnología de procesamiento, el tipo de herramientas y el método de movimiento de las piezas de trabajo y mecanismos.

Tornos

Los tornos de metal se utilizan para la fabricación de piezas con forma giratoria. La pieza gira y la fresa realiza movimientos de traslación.

Existen los siguientes tipos de tornos: de carrusel, frontales, de taladrado y corte, de torreta, multihusillo y monohusillo, etc. Están muy extendidas las máquinas automáticas de torneado, las semiautomáticas y las líneas automáticas. En ellas se reduce al máximo el trabajo manual.

Fresadoras

Los productos planos y perfilados se procesan con ayuda de una fresa, una herramienta con muchos dientes situados en la cara o superficie del cuerpo de rotación. Existen fresas cilíndricas, de disco, de punta, de cara y de forma. Las fresadoras de metal se dividen en dos grupos:

  • en voladizo - son máquinas de ancho universal, horizontales y verticales;
  • sin voladizo - son grabadoras, copiadoras, longitudinales y verticales.

Sierras de cinta

La herramienta de corte es una sierra de cinta formada por una cinta metálica cerrada con dientes. Son compactas y seguras para los operarios. Se utilizan hojas de sierra de los siguientes materiales

  • Acero al carbono.
  • Materiales de carburo.
  • Aleaciones bimetálicas.
  • Aceros con pulverización de diamante.

Según el grado de automatización las sierras de cinta sobre metal se dividen en manuales, semiautomáticas, automáticas.

Ventajas de las sierras de cinta:

  • Alta productividad y precisión de corte.
  • Corte de mayor calidad.
  • Ángulo de corte ajustable.
  • Versatilidad y trabajo con paquetes de piezas.

Taladradoras

Las brocas, avellanadores y marcadoras se utilizan para taladrar agujeros en chapa o piezas conformadas, perforarlos, taladrarlos y lapearlos, y cortar roscas. También se realiza el corte de discos.

Tipos de taladradoras:

  • Taladradoras monohusillo de sobremesa.
  • Taladradoras verticales.
  • Taladradoras multihusillo.
  • Taladros radiales.
  • Taladradoras horizontales.

Mandrinadoras

Tipos de mandrinadoras:

  • Mandrinadoras horizontales para piezas pesadas de grandes dimensiones.
  • Mandrinadoras de diamante para mecanizados finos.
  • Mandrinadoras de coordenadas para obtener distancias precisas de centro a centro.

Las máquinas taladran, mandrinan, escarian y escarian agujeros. Se utilizan para roscar piezas, recortar extremos y fresar ranuras.

Rectificadoras, pulidoras y afiladoras

Las piezas se mecanizan utilizando muelas, cintas y piedras, así como elementos abrasivos. Se mecanizan superficies externas e internas de diversas formas, incluidas roscas y dientes. Las máquinas de afilado se utilizan para afilar herramientas de corte y acabar piezas.

Máquinas para mecanizar engranajes y piezas roscadas

Estas máquinas especializadas se utilizan para tallar los dientes de engranajes y ruedas. Se utilizan dispositivos de acabado de engranajes, tallado con fresa madre, fresado de engranajes, roscado, etc.

Clasificación de otros tipos de máquinas herramienta

Las máquinas-herramienta de corte de metales también pueden clasificarse en función de estas características

  • Clase de precisión.
  • Grado de automatización.
  • Grado de especialización.
  • Peso y dimensiones.

Clasificación por grado de automatización

En función de este parámetro, las máquinas-herramienta son de estos tipos

  • Máquinas herramienta automáticas.
  • Máquinas semiautomáticas.
  • Equipos con CNC.
  • Modelos manuales.

Precisión del mecanizado en la máquina

Según la clase de precisión, las máquinas herramienta se dividen en aparatos de precisión normal, aumentada, alta y especialmente alta. El modelo se selecciona en función de la precisión de mecanizado necesaria para producir las piezas deseadas.

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