Peralatan mesin pemotong logam: jenis dan tujuan

Pada peralatan mesin pemotong logam menghasilkan bagian dengan ukuran yang tepat dengan memproses benda kerja. Dalam hal ini, logam dipotong, menghilangkan serpihan, menggiling, menghaluskan permukaan, menggulung, mengebor atau melakukan manipulasi lainnya. Pada peralatan untuk pengerjaan logam memberikan kemungkinan memproses bahan non-logam.

Jenis mesin untuk pemrosesan logam

Ada 9 kelompok peralatan mesin pemotong logam, masing-masing kelompok memiliki 10 subkelompok. Pembagian ini didasarkan pada teknologi pemrosesan, jenis alat dan metode pergerakan benda kerja dan mekanisme.

Mesin bubut

Mesin bubut logam digunakan untuk membuat komponen yang memiliki bentuk rotasi. Benda kerja berputar, dan pemotong membuat gerakan translasi.

Ada beberapa jenis mesin bubut: korsel, frontal, pengeboran dan pemotongan, menara, multi-spindel dan spindel tunggal, dll. Mesin otomatis, mesin semi-otomatis, dan jalur otomatis tersebar luas. Tenaga kerja manual dikurangi sebanyak mungkin pada mereka.

Mesin penggilingan

Produk datar dan berbentuk diproses dengan bantuan pemotong frais - alat dengan banyak gigi yang terletak di permukaan atau permukaan tubuh rotasi. Ada pemotong penggilingan silinder, cakram, ujung, wajah, dan berbentuk. Mesin penggilingan logam dibagi menjadi dua kelompok:

• kantilever - ini adalah mesin universal, horizontal dan vertikal;
• tanpa kantilever - ini adalah ukiran, penyalinan, memanjang dan vertikal.

Gergaji pita

Alat pemotong adalah gergaji pita yang terbuat dari strip logam tertutup dengan gigi. Gergaji ini ringkas dan aman bagi operator. Mata gergaji yang terbuat dari bahan berikut digunakan:

• Baja karbon.
• Bahan karbida.
• Paduan bimetalik.
• Baja dengan penyemprotan berlian.

Menurut tingkat otomatisasi mesin gergaji pita pada logam dibagi menjadi manual, semi-otomatis, otomatis.

Keuntungan dari mesin gergaji pita:

• Produktivitas tinggi dan presisi pemotongan.
• Potongan dengan kualitas lebih tinggi.
• Sudut pemotongan yang dapat disesuaikan.
• Keserbagunaan dan bekerja dengan paket benda kerja.

Mesin bor

Bor, countersink, dan spidol digunakan untuk mengebor lubang pada bahan lembaran atau bagian yang berbentuk, mengebor, mengebor dan menjilat, dan memotong benang. Pemotongan cakram juga dilakukan.

Jenis-jenis mesin bor:

• Mesin bor bangku atas spindel tunggal.
• Mesin bor vertikal.
• Mesin bor multi-spindel.
• Mesin bor radial.
• Mesin bor horizontal.

Mesin bor

Jenis-jenis mesin bor:

• Mesin bor horizontal untuk komponen berat berdimensi besar.
• Mesin bor berlian untuk pemesinan halus.
• Mesin bor koordinat untuk mendapatkan jarak pusat-ke-pusat yang akurat.

Mesin bor, bor, rim, dan lubang rim. Mesin-mesin ini digunakan untuk mengulir komponen, memangkas ujung dan menggiling slot.

Mesin gerinda, pemolesan, dan penajaman

Suku cadang digerinda dengan menggunakan roda gerinda, sabuk dan batu serta elemen abrasif. Permukaan eksternal dan internal dengan berbagai bentuk, termasuk ulir dan gigi, dikerjakan dengan mesin. Mesin pengasah digunakan untuk mengasah alat pemotong dan bagian finishing.

Mesin untuk permesinan roda gigi dan bagian berulir

Mesin-mesin khusus ini digunakan untuk memotong gigi roda gigi dan roda. Finishing roda gigi, hobbing, penggilingan roda gigi, pemotongan ulir, dan perangkat lainnya digunakan.

Jenis klasifikasi alat mesin lainnya

Perkakas mesin pemotong logam juga dapat diklasifikasikan menurut karakteristik tersebut:

• Kelas akurasi.
• Tingkat otomatisasi.
• Tingkat spesialisasi.
• Berat dan dimensi.

Klasifikasi berdasarkan tingkat otomatisasi

Bergantung pada parameter ini, peralatan mesin termasuk dalam jenis ini:

• Peralatan mesin otomatis.
• Mesin semi-otomatis.
• Peralatan dengan CNC.
• Model manual.

Ketepatan pemesinan pada mesin

Menurut kelas akurasi, peralatan mesin dibagi menjadi perangkat dengan akurasi normal, meningkat, tinggi, dan sangat tinggi. Model dipilih sesuai dengan keakuratan pemesinan yang diperlukan untuk menghasilkan bagian yang diinginkan.