Металорізальні верстати: види та призначення

На металорізальних верстатах виготовляють деталі точного розміру шляхом обробки заготовок. При цьому метал ріжуть, знімають стружку, шліфують, вигладжують поверхню, обкатують роликами, свердлять або виконують інші маніпуляції. На обладнанні для металообробки передбачена можливість обробки неметалевих матеріалів.

Види верстатів для обробки металу

Виділяють 9 груп металорізальних верстатів, у кожній групі - 10 підгруп. Розподіл відбувається за технологією обробки, видом інструменту і способом переміщення заготовок деталей і механізмів.

Токарні верстати

Токарні верстати по металу служать для виготовлення деталей, що мають форму обертання. Заготівля обертається, а різець здійснює поступальні рухи.

Виділяють такі види токарних верстатів: карусельні, лобові, свердлильно-відрізні, револьверні, багатошпиндельні й одношпиндельні тощо. Широко поширені токарні автомати, напівавтомати й автоматичні лінії. На них максимально скорочена ручна праця.

Фрезерні верстати

Обробка плоских і фасонних виробів проводиться за допомогою фрези - інструменту з безліччю зубів, розташованих на торці або поверхні тіла обертання. Існують циліндричні, дискові, кінцеві, торцеві та фасонні фрези. Фрезерні верстати по металу ділять на дві групи:

• консольні - це широкоуніверсальні, горизонтальні та вертикальні верстати;
• безконсольні - це гравірувальні, копіювальні, поздовжні та вертикальні.

Стрічкопильні верстати

Ріжучим інструментом служить стрічкова пила з металевої смуги замкнутого типу із зубами. Вони компактні та безпечні для операторів. Застосовують пилки з таких матеріалів:

• Вуглецева сталь.
• Твердосплавні матеріали.
• Біметалічні сплави.
• Сталі з алмазним напиленням.

За ступенем автоматизації стрічкопильні верстати по металу ділять на ручні, напівавтоматичні, автоматичні.

Переваги стрічкопилкових верстатів:

• Висока продуктивність і точність різання.
• Зріз більш високої якості.
• Регульований кут пропилу.
• Універсальність і робота з пакетами заготовок.

Свердлильні верстати

За допомогою свердел, зенкерів і розмітчиків на листовому матеріалі або фігурних деталях висвердлюють отвори, розточують їх і притирають, нарізають різьбу. Також виробляють вирізання дисків.

Види свердлильних верстатів:

• Одношпиндельні настільно-свердлильні верстати.
• Вертикально-свердлильні верстати.
• Багатошпиндельні свердлильні верстати.
• Радіально-свердлильні верстати.
• Горизонтально-свердлильні верстати.

Розточувальні верстати

Види розточувальних верстатів:

• Горизонтально-розточувальні верстати для важких деталей великих розмірів.
• Алмазно-розточувальні верстати для тонкої обробки.
• Координатно-розточувальні верстати для отримання точних міжцентрових відстаней.

На верстатах висвердлюють, розточують і розгортають отвори. На них нарізають різьбу на деталях, підрізають торці та фрезерують пази.

Шліфувальні, полірувальні та заточувальні верстати

Деталі обробляють за допомогою шліфувальних кругів, стрічок і брусків, а також абразивних елементів. Проводять обробку як зовнішніх, так і внутрішніх поверхонь різної форми, включно з різьбленням і зубами. Заточувальні верстати використовують для заточування ріжучих інструментів і остаточної обробки деталей.

Верстати для обробки частин зубчастих і різьбових з'єднань

За допомогою таких спеціальних верстатів нарізають зуби зубчастих коліс і шестерень. Застосовують зубообробні, зубофрезерні, різьбонарізні та інші пристрої.

Інші типи класифікації верстатів

Металорізальні верстати також можна класифікувати за такими характеристиками:

• Клас точності.
• Ступінь автоматизації.
• Ступінь спеціалізації.
• Маса і габарити.

Класифікація за ступенем автоматизації

Залежно від цього параметра верстати бувають таких видів:

• Автоматичні верстати.
• Напівавтоматичні верстати.
• Обладнання з ЧПУ.
• Ручні моделі.

Точність обробки на верстаті

За класом точності верстати ділять на пристрої з нормальною, підвищеною, високою та особливо високою точністю. Модель вибирають відповідно до того, яка точність обробки потрібна для виготовлення потрібних деталей.