На металлорежущих станках изготавливают детали точного размера путем обработки заготовок. При этом металл режут, снимают стружку, шлифуют, выглаживают поверхность, обкатывают роликами, сверлят и растачивают или производят другие манипуляции. На оборудовании для металлообработки предусмотрена возможность обработки неметаллических материалов.
Виды станков
Выделяют 9 групп металлорежущих станков, в каждой группе – 10 подгрупп. Деление происходит по технологии обработки, виду инструмента и способу перемещения заготовок деталей и механизмов.
Токарные
Токарные станки по металлу служат для изготовления деталей, имеющих форму вращения. Заготовка вращается, а резец совершает поступательные движения.
Выделяют карусельные, лобовые, сверлильно-отрезные, револьверные, многорезцовые, многошпиндельные и одношпиндельные. Широко распространены токарные автоматы, полуавтоматы и автоматические линии. На них максимально сокращен ручной труд.
Фрезерные
Обработка плоских и фасонных изделий производится с помощью фрезы – инструмента с множеством зубьев, расположенных на торце или поверхности тела вращения. Различают цилиндрические, дисковые, концевые, торцевые и фасонные фрезы. Фрезерные станки по металлу делят на две группы: консольные и бесконсольные. К первым относятся: широкоуниверсальные, горизонтальные и вертикальные станки. Ко вторым – гравировальные, копировальные, продольные и вертикальные.
Ленточнопильные
Режущим инструментом служит ленточная пила из металлической полосы замкнутого типа с зубьями. Они компактны и безопасны для операторов. Применяют пилы из:
- углеродистой стали;
- твердосплавных материалов;
- биметаллических сплавов;
- стали с алмазным напылением.
По степени автоматизации ленточнопильные станки по металлу делят на ручные, полуавтоматические, автоматические.
Преимущества:
- Высокая производительность и точность резки.
- Срез более высокого качества.
- Регулируемый угол пропила.
- Универсальность и работа с пакетами заготовок.
Сверлильные
С помощью сверел, зенкеров и разметчиков на листовом материале или фигурных деталях высверливают отверстия, растачивают их и притирают, нарезают резьбу. Также производят вырезание дисков.
Выделяют станки:
- Одношпиндельные настольно-сверлильные.
- Вертикально-сверлильные.
- Многошпиндельные сверлильные.
- Радиально-сверлильные.
- Горизонтально-сверлильные.
Расточные
Они бывают:
- Горизонтально-расточные, для тяжелых деталей больших размеров.
- Алмазно-расточные, для тонкой обработки.
- Координатно-расточные, для получения точных межцентровых расстояний.
На станках высверливают, растачивают и развертывают отверстия, нарезают резьбу, подрезают торцы и фрезеруют пазы.
Шлифовальные, полировальные и заточные
Детали обрабатывают с помощью шлифовальных кругов, лент и брусков, а также абразивных элементов. Производят обработку как наружных, так и внутренних поверхностей различной формы, включая резьбу и зубья. Применяют для заточки режущих инструментов и окончательной доводки деталей.
Для обработки частей зубчатых и резьбовых соединений
С их помощью нарезают зубья зубчатых колес и шестерен. Применяют зубоотделочные, зубофрезерные, резьбонарезные и другие устройства.
Другие типы классификации
Металлорежущие станки также можно классифицировать по:
- классу точности;
- степени автоматизации;
- степени специализации;
- массе и габаритам.
Классификация по степени автоматизации
В зависимости от этого параметра различают:
- автоматические;
- полуавтоматические;
- с ЧПУ;
- ручные.
Точность обработки
По классу точности станки делят на устройства с: нормальной, повышенной, высокой и особо высокой точностью. Обозначают соответственно: Н, П, В, А. литерой С обозначают особо точные станки.
EN - DE - ES - IT - PT - FR - BG - HU - EL - DA - ID - ZH - LV - LT - NL - PL - RO - SK - SL - TR - UK - FI - CS - SV - ET - JA - KO - NB - AR - RU