金属切削工作機械：種類と目的

金属切削工作機械では、ワークを加工して正確な寸法の部品を作る。この場合、金属の切断、切り屑の除去、研磨、表面の平滑化、ロール加工、ドリル加工、その他の操作を行います。金属加工用の機器では、非金属材料の加工の可能性を提供します。

金属加工用機械の種類

金属加工用工作機械には9つのグループがあり、各グループには10のサブグループがある。加工技術、工具の種類、ワークと機構の移動方法に基づいて区分されています。

旋盤

金属旋盤は、回転形状を持つ部品の製造に使用される。ワークが回転し、刃物が並進運動をする。

カルーセル旋盤、正面旋盤、穴あけ・切断旋盤、タレット旋盤、多軸旋盤、単軸旋盤などがある。旋盤の自動機、半自動機、自動ラインが普及している。これらの機械では、手作業はできる限り削減される。

フライス盤

平らな製品や形状の製品は、フライスカッター（回転体の面または表面に多数の歯がある工具）を使って加工されます。フライスカッターには、円筒形、ディスク形、エンド形、フェース形、成形形があります。金属フライス盤は2つのグループに分けられる：

• 片持ち式 - 広い汎用性のある、水平および垂直の機械です；
• カンチレバーレス - 彫刻用、倣い用、縦型、垂直型がある。

バンドソー

切断工具は、歯の付いた金属帯でできたバンドソーです。コンパクトで、作業者にとって安全です。次のような材質の鋸刃が使用されます：

• 炭素鋼。
• 超硬材料。
• バイメタル合金
• ダイヤモンド溶射鋼

金属のバンドソーマシンは、自動化の程度に応じて、手動、半自動、自動に分かれています。

バンドソーマシンの利点

• 高い生産性と切断精度
• 高品質の切断
• 切断角度の調節が可能。
• 多用途性とワークピースのパッケージでの作業。

ボール盤

ドリル、カウンターシンク、マーカーを使用して、シート材や成形部品に穴を開けたり、ボア加工、ラッピング加工、ねじ切り加工を行います。ディスクカットも行う。

ボール盤の種類

• 単軸卓上ボール盤。
• 縦型ボール盤。
• 多軸ボール盤。
• ラジアルボール盤
• 水平ボール盤

中ぐり盤

中ぐり盤の種類

• 重厚長大部品用横中ぐり盤。
• 微細加工用のダイヤモンド中ぐり盤。
• 正確な中心間距離を得るための三次元中ぐり盤。

穴あけ、内径加工、リーマ加工、リーマ穴加工を行う機械です。部品のねじ切り、端部のトリム、スロットのフライス加工にも使用される。

研削盤、研磨盤、研摩盤

部品は、砥石、ベルト、砥石、研磨エレメントを使って加工されます。ネジ山や歯など、さまざまな形状の外面や内面を加工します。研ぎ盤は、切削工具を研ぎ、部品を仕上げるために使用される。

歯車およびねじ部品の加工用機械

歯車や砥石の歯を加工するための専用機です。歯車仕上げ、ホブ切り、歯切り、ねじ切りなどの装置が使用される。

その他の工作機械の分類

金属切削工作機械は、このような特徴によっても分類することができる：

• 精度クラス
• 自動化の程度
• 専門化の度合い
• 重量と寸法

自動化の程度による分類

このパラメータによって、工作機械は以下のタイプに分類される：

• 自動工作機械
• 半自動機械
• CNC付き装置
• 手動モデル

機械加工の精度

工作機械は、精度のクラスによって、通常精度、高精度、高精度、特に高精度の装置に分けられます。目的の部品を製造するために必要な加工精度に応じて、機種が選択されます。