При лазерной резке древесины получают заготовки высокого качества с минимальным количеством отходов. Технология резки основана на применении мощного лазера. В зависимости от мощности и степени удаленности его от поверхности, можно производить либо раскрой полотна, либо нанесение гравировки. В первом случае лазер с легкостью разрезает деревянные заготовки, при этом получается кромка без дефектов.
Резка древесины лазером производится как на заготовках, так и на уже готовых небольших по размеру конструкциях. Проблему возгорания при резке решают подачей охлажденного воздуха. Этим же решается вопрос обугливания и потемнения срезов.
Лазерная резка применяется в сувенирных изделиях, открытках с гравировкой, макетах архитектурно-строительных проектов, декоративных элементах и украшениях с резными узорами. На лазерных станках изготавливают фанерные трафареты и заготовки, конструкторы и паззлы, декорации и ширмы, уличные указатели, вывески, печати и штампы. По ссылке можно узнать цены на услуги лазерной резки в Одессе sfera.as
Устройство
Любой лазерный станок включает в себя:
- источник энергии;
- рабочий орган для создания лучевого потока;
- элементы, усиливающие излучение в виде системы зеркал или оптоусилителя, или оптоволоконного лазера;
- управляющую систему;
- органы управления;
- узел перемещающий лазер над рабочей поверхностью.
В зависимости от технологического процесса выделяют три разновидности аппаратуры для резки лазером.
- Твердотельные - с рабочим телом в виде полупроводникового кристалла. Такие станки компактны, удобны в применении, доступны по стоимости. Маломощные, с низкой стоимостью.
- Волоконные. Для передачи излучения используется гибкое оптоволокно. Они не выделяют много тепла и не требуют системы охлаждения, обладают более высокой производительностью. Самые дорогостоящие.
- Газовые. Используют химические свойства газов: азота, углекислого газа, гелия. Мощные и относительно недорогие.
Достоинства лазерной резки
Достоинствами лазерного оборудования считают:
- Точность. Лазерный резак справляется с любыми сложными контурами, он может обработать самые мелкие детали.
- Возможность создания оригинальных изделий из экологичных материалов.
- Высокую производительность. Высокая скорость резки позволяет исполнять большие объемы за короткое время.
- Экономичность. При резке бережно расходуется дерево, отходы минимальны. Показатели энергопотребления также невысоки.
- Многофункциональность. Кроме резки возможны гравировка, рельефные контуры.
Как работать
До начала работ и подготовки оборудования необходимо внимательно изучить руководство по эксплуатации, все нюансы и основные этапы работы.
- Подготовка модели. Она может быть двухмерной и трехмерной. Производится в специальной программе на компьютере.
- На основе модели компьютерная система вычисляет нужные рабочие параметры. Следует ввести только размеры изделия и параметры материала.
- Заготовка необходимого размера фиксируется. Станок можно запускать.
- Периодический контроль. Система защиты при малейшем сбое отключит оборудование и предотвратит возникновения аварии.
- Не следует забывать о системе охлаждения. Если необходимо нужно добавлять воду или другие необходимые материалы.
EN - DE - ES - IT - PT - FR - BG - HU - EL - DA - ID - ZH - LV - LT - NL - PL - RO - SK - SL - TR - UK - FI - CS - SV - ET - JA - KO - NB - RU