Как се суши риба във фабриката: оборудване и характеристики на процеса
- 06.03.2023
Промишленото сушене и консервиране на риба и морски дарове с помощта на специално оборудване осигурява на производителите качествен продукт за търговия на едро и дребно. Качеството на крайните продукти се влияе не само от правилния подбор на суровините и тяхното качество, но и от спазването на технологията на производство. Готовите продукти трябва да бъдат тествани за съответствие с установените стандарти. Едва след това сушената и изсушената риба и морските дарове могат да достигнат до потребителите.
Основните етапи на технологията на производство на сушена риба и закуски са правилното осоляване и спазването на температурните условия по време на сушенето. В същото време е желателно да се елиминира влиянието на външната среда. Например, както при естественото сушене на вятър и слънце. Процесът на сушене не трябва да зависи от годишното време или от метеорологичните условия. Важно е също така да се сведе до минимум времето за производство на една партида. Така ще се получи продукт с по-високо качество при най-ниски финансови разходи.
Методи за производство на закуски и сушена риба
Съществуват няколко метода за сушене на риба и закуски. Най-популярните сред тях са методите за естествено сушене, методите за сушене с инфрачервени лъчи, климатичните методи за сушене и методите, използващи конвекционни сушилни камери.
Естествено сушене на риба
Естественото сушене на риба включва обработката с пресен въздух в естествени условия под въздействието на вятъра и слънчевата светлина. Този метод е достъпен за всички и е най-евтин. Недостатъци:
- По-дълъг във времето.
- Зависи от метеорологичните условия.
- Резултатите не са гарантирани.
- Може да се използва само през горещите летни дни.
Инфрачервено сушене на риба
Инфрачервеното сушене в инфрачервени фурни изисква минимално количество време и електроенергия. Изсушаването се извършва равномерно както вътре, така и по повърхността на храната, която трябва да се изсуши. Процесът на сушене протича при ниски температури, така че крайният продукт запазва всичките си хранителни вещества. В инфрачервените сушилни могат да се сушат дори тлъсти есетрови и сьомгови риби, както и парчета или ленти от риба, закуски и пръчици от мляно месо.
Конвекционно сушене на риба
Сушенето в конвекционни сушилни камери с охлаждащи кръгове предполага отстраняване на влагата с горещ въздух или парогазови смеси, които циркулират в камерата чрез естествена конвекция или с помощта на вентилатор. Влагата от рибата преминава в нагрятия въздух и се извлича заедно с него. Предимствата са простота на работа, разнообразие от модели на сравнително ниски цени. Недостатъците са високите разходи за енергия, дългото време за сушене и неравномерният процес на сушене.
Климатично контролирано сушене на риба
При климатичното сушене на риба се използва методът на въздушно сушене в камера. Отделената топлина не се изпуска навън; тя се възстановява обратно в изсушения въздух. Не е необходимо да се използват нагревателни елементи, което намалява разходите за сушене. Получената риба има вкус и качества, сравними с тези на естествено изсушената риба. Важно предимство е възможността за автоматизиране на целия процес. Други предимства са краткото време за сушене, ниските разходи за енергия, пълната независимост на процеса от сезона и метеорологичните условия.
Видове камери за сушене на риба
Промишлената сушилня за риба може да бъде оборудвана с един от трите вида камери:
- тунелни камери;
- гардероби;
- камери.
Сушилните се изпълняват както в непрекъснат, така и в периодичен вариант. Най-популярни са камерите от тунелен тип. Те се отличават с най-висока производителност. Въпреки това е трудно да се постигне еднакво качество на продукта при големи количества. Едно от решенията може да бъде използването на камерни или шкафови варианти. Те са с по-ниска производителност, но са по-ефективни.
Суровините се зареждат в различните модели според собствените им правила. Прави се разграничение между вертикално и хоризонтално окачване. Важно е, че независимо от принципа на зареждане на суровините, детайлите не трябва да влизат в контакт един с друг.