Hogyan szárítják a halat a gyárban: berendezések és folyamatok jellemzői

A halak és tenger gyümölcseinek ipari szárítása és pácolása speciális berendezésekkel minőségi terméket biztosít a gyártók számára a nagy- és kiskereskedelem számára. A végtermékek minőségét nemcsak a nyersanyagok helyes kiválasztása és minősége befolyásolja, hanem a gyártási technológia betartása is. A késztermékeket a megállapított szabványoknak való megfelelés szempontjából meg kell vizsgálni. A szárított és szárított halak és tenger gyümölcsei csak ezután juthatnak el a fogyasztókhoz.

A szárított halak és snack-ek gyártástechnológiájának kulcsfontosságú szakaszai a helyes sózás és a szárítás során a hőmérsékleti viszonyok betartása. Ugyanakkor kívánatos a külső környezet hatásának kiküszöbölése. Például, mint a természetes szárításnál a szél és a nap. A szárítási folyamat nem függhet az évszaktól vagy az időjárási viszonyoktól. Az is fontos, hogy a gyártási időt tételenként a lehető legkisebbre csökkentsük. Így a legalacsonyabb pénzügyi költségek mellett magasabb minőségű termék állítható elő.

A snack- és szárított halak előállításának módszerei

A hal és a snackek szárítására többféle módszer létezik. Ezek közül a legnépszerűbbek a természetes szárítási módszerek, az infravörös szárítási módszerek, a klimatikus szárítási módszerek és a konvekciós szárítókamrákat használó módszerek.

A hal természetes szárítása

A halak természetes szárítása a friss levegővel történő kezelést jelenti természetes körülmények között, a szél és a napfény hatására. Ez a módszer mindenki számára elérhető és a legolcsóbb. Hátrányai:

• Hosszabb ideig tart.
• Az időjárási viszonyoktól függ.
• Az eredmények nem garantáltak.
• Csak forró nyári napokon használható.

A halak infravörös szárítása

Az infravörös szárítás infravörös kemencében a lehető legkevesebb időt és áramot igényli. A párátlanítás egyenletesen történik a szárítandó élelmiszer belsejében és felületén egyaránt. A szárítási folyamat alacsony hőmérsékleten működik, így a végtermék megőrzi minden tápanyagát. Infravörös szárítókban még a zsíros tokhalak és lazacfélék is száríthatók, csakúgy, mint a haldarabok vagy -csíkok, snackek és darált húsrudak.

Halak konvekciós szárítása

A hűtőkörrel ellátott konvekciós szárítókamrákban történő szárítás a kamrában természetes konvekcióval vagy ventilátorral keringő forró levegővel vagy gőzgázkeverékkel történő nedvességelvonást jelent. A halakból származó nedvesség a felmelegített levegőbe kerül, és a levegővel együtt távozik. Előnye a működés egyszerűsége, a modellek sokfélesége viszonylag alacsony áron. Hátránya a magas energiaköltség, a hosszú szárítási idő és az egyenetlen szárítási folyamat.

A halak klímavezérelt szárítása

A halak klimatizált szárítása a kamrában történő légszárítás módszerét alkalmazza. A felszabaduló hőt nem vezetjük ki a szabadba, hanem visszanyerjük a páramentesített levegőbe. Nincs szükség fűtőelemek használatára, ami csökkenti a szárítás költségeit. Az így kapott hal íze és zamata a természetes módon szárított halakéhoz hasonló. Fontos előnye az egész folyamat automatizálásának lehetősége. További előnyök a rövid szárítási idő, az alacsony energiaköltségek, a folyamat teljes függetlensége az évszaktól és az időjárási viszonyoktól.

A halszárító kamrák típusai

Az ipari halszárító háromféle kamratípus egyikével szerelhető fel:

• Alagútkamrák;
• szekrények;
• kamrák.

A szárítók folyamatos és szakaszos kivitelben is végzik. A legnépszerűbbek az alagút típusú kamrák. Ezek rendelkeznek a legnagyobb termelékenységgel. Nagy mennyiségek esetén azonban nehéz elérni az egyenletes termékminőséget. Egyik megoldás lehet a kamrás vagy szekrényes változatok alkalmazása. Ezek kevésbé termelékenyek, de hatékonyabbak.

A nyersanyagokat a különböző modellekbe saját szabályaik szerint töltik be. Megkülönböztetünk függőleges felfüggesztést és vízszintes felfüggesztést. Fontos, hogy a nyersanyagbetöltési elvtől függetlenül a munkadarabok nem érintkezhetnek egymással.