Wie Fisch in der Fabrik getrocknet wird: Ausrüstung und Prozessmerkmale

Die industrielle Trocknung und Reifung von Fisch und Meeresfrüchten mit Hilfe spezieller Anlagen liefert den Herstellern ein Qualitätsprodukt für den Groß- und Einzelhandel. Die Qualität der Endprodukte wird nicht nur durch die richtige Auswahl der Rohstoffe und deren Qualität beeinflusst, sondern auch durch die Einhaltung der Produktionstechnologie. Die fertigen Produkte müssen auf die Einhaltung der festgelegten Normen geprüft werden. Erst dann können die getrockneten und getrockneten Fische und Meeresfrüchte die Verbraucher erreichen.

Die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Trockenfisch und Snacks sind das richtige Salzen und die Einhaltung der Temperaturbedingungen während der Trocknung. Gleichzeitig ist es wünschenswert, den Einfluss der äußeren Umgebung zu eliminieren. Wie zum Beispiel bei der natürlichen Trocknung in Wind und Sonne. Der Trocknungsprozess sollte nicht von der Jahreszeit oder den Wetterbedingungen abhängen. Es ist auch wichtig, die Produktionszeit pro Charge zu minimieren. Auf diese Weise wird ein qualitativ hochwertigeres Produkt mit den geringsten finanziellen Kosten erzeugt.

Methoden der Snack- und Trockenfischproduktion

Es gibt mehrere Methoden zur Trocknung von Fisch und Snacks. Die bekanntesten sind die natürliche Trocknung, die Infrarottrocknung, die Klimatrocknung und die Trocknung in Konvektionskammern.

Natürliche Trocknung von Fisch

Bei der natürlichen Trocknung von Fisch wird der Fisch unter natürlichen Bedingungen mit frischer Luft und unter dem Einfluss von Wind und Sonnenlicht getrocknet. Diese Methode ist für jedermann zugänglich und am kostengünstigsten. Nachteile:

• Längerer Zeitaufwand.
• Hängt von den Wetterbedingungen ab.
• Die Ergebnisse sind nicht garantiert.
• Kann nur an heißen Sommertagen verwendet werden.

Infrarot-Trocknung von Fisch

Die Infrarottrocknung in Infrarotöfen erfordert den geringsten Zeit- und Stromaufwand. Die Entfeuchtung erfolgt gleichmäßig sowohl im Inneren als auch an der Oberfläche des zu trocknenden Lebensmittels. Der Trocknungsprozess erfolgt bei niedrigen Temperaturen, so dass alle Nährstoffe im Endprodukt erhalten bleiben. Selbst fette Störe und Lachsfische können in Infrarot-Trocknern getrocknet werden, ebenso wie Fischstücke oder -streifen, Snacks und Hackfleischsticks.

Konvektionstrocknung von Fisch

Das Trocknen in Konvektionstrockenschränken mit Kühlkreisläufen bedeutet Feuchtigkeitsentzug mit Heißluft oder Dampfgasgemischen, die in der Kammer durch natürliche Konvektion oder mit Hilfe eines Ventilators zirkulieren. Die Feuchtigkeit des Fisches geht in die erwärmte Luft über und wird mit der Luft abgeführt. Die Vorteile sind die Einfachheit des Betriebs, die Vielfalt der Modelle und die relativ niedrigen Preise. Die Nachteile sind hohe Energiekosten, lange Trocknungszeiten und ein ungleichmäßiger Trocknungsprozess.

Klimatisierte Trocknung von Fisch

Bei der klimatischen Trocknung von Fisch wird die Methode der Lufttrocknung in der Kammer angewandt. Die freigesetzte Wärme wird nicht nach außen abgeleitet, sondern der entfeuchteten Luft wieder zugeführt. Der Einsatz von Heizelementen ist nicht erforderlich, was die Kosten der Trocknung senkt. Das Ergebnis ist geschmacklich und geschmacklich vergleichbar mit natürlich getrocknetem Fisch. Ein wichtiger Vorteil ist die Möglichkeit, den gesamten Prozess zu automatisieren. Weitere Vorteile sind die kurzen Trocknungszeiten, die niedrigen Energiekosten und die völlige Unabhängigkeit des Prozesses von der Jahreszeit und den Wetterbedingungen.

Typen von Fischtrockenkammern

Der industrielle Fischtrockner kann mit einer von drei Arten von Kammern ausgestattet sein:

• Tunnelkammern;
• Schränke;
• Kammern.

Trockner werden sowohl in kontinuierlicher als auch in diskontinuierlicher Ausführung hergestellt. Am beliebtesten sind die Tunnelkammern. Sie haben die höchste Produktivität. Allerdings ist es schwierig, bei großen Mengen eine einheitliche Produktqualität zu erreichen. Eine Lösung kann der Einsatz von Kammer- oder Schrankvarianten sein. Sie sind weniger produktiv, aber effizienter.

Die Beschickung der verschiedenen Modelle mit Rohstoffen erfolgt nach ihren eigenen Regeln. Man unterscheidet zwischen vertikaler Aufhängung und horizontaler Aufhängung. Wichtig ist, dass unabhängig vom Beladungsprinzip der Rohstoffe die Werkstücke nicht miteinander in Berührung kommen dürfen.